废气通过粉尘过滤器中的过滤层去除粉尘颗粒，然后将净化后的气体引入带有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床已准备使用)，与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物的强吸附作用对气体进行净化，处理后的气体可以达标排放。

该设备性能稳定，能达到预期效果。运行一段时间后，吸附床达到吸附饱和，脱附-催化燃烧自平衡过程开始1小时后自动循环。此时，解吸再生系统将启动，对活性炭进行解吸再生(不更换活性炭)，解吸后的气体将被催化燃烧装置燃烧，产生二氧化碳、水和一些热量等无害气体。整个吸附和催化燃烧过程将由PLC自动控制。

催化燃烧设备

活性炭吸附饱和后，可用热空气解吸再生。再生后的活性炭可以重新投入使用，通过控制脱附过程中的流量，可以将有机废气的浓度浓缩10-15倍。脱附气流在催化床内被燃烧机加热到300喷漆带来的危害非常大，尤其是自动喷漆线和烤漆线的废气具有风量大、浓度低的特点。油漆的气味含有苯、甲苯、二甲苯等。这些VOCs对周围环境影响很大。

我们需要知道这种废气中含有什么物质。

一般来说，喷漆室喷漆过程排放的废气中主要有三种有害物质:

1.油性漆:携带油漆颗粒的水滴；水性涂料:溶解涂料的水滴；

2.油漆颗粒独立地喷洒在空气中的废气中；

3.涂料原料在汽化状态下的异味，稀释剂(常温涂料用固化剂)散发的异味，反应和固化过程中释放的异味。

随着环保越来越严格，单独使用任何一种设备都已经不能满足环保要求，所以必须采用二级或三级除尘和废气净化。

喷漆废气处理方法1:喷水+吸附法。

在废气的喷涂过程中，液体涂料在气压的作用下，形成雾化的粉尘颗粒和挥发性三苯基等有机危害物，浓度较高，粒径较小。如果不进行预处理，活性炭的微孔会迅速堵塞，活性炭失效。废气经过水幕柜清洗后，对漆雾起到很好的清洁和降解作用。

废气进入喷水废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步净化后，通过加压引风机进入活性炭吸附塔。有机气体在床中被活性炭吸附。活性炭塔适用于大流量、低浓度的有机废气。活性炭采用颗粒活性炭，比表面积(吸附面积)高达500-1500m2/g，因此具有较高的表面活性炭和吸附能力。

排出的低浓度有机气体被吸附在其活性表面，净化后的气体从高空的外排气管排出。

聚丙烯喷淋塔

喷漆室废气处理方法二:喷水+光催化+活性炭吸附。

废气经水幕柜净化后，对漆雾起到很好的净化降解作用。废气进入喷水废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步净化后，通过加压引风机进入光催化除臭设备。在高能紫外线的照射下，挥发性有机化合物的化学键发生开环、断裂等各种反应(光化学反应)，降解转化为CO2、H2O等低分子化合物。空气中的氧气被高能紫外光照射产生臭氧，臭氧吸收紫外光产生氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气反应产生羟基自由基，羟基自由基是一种更强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等有机废气彻底氧化成水、二氧化碳等无机物，然后进入活性炭吸附器进行吸附。废气净化后，通过管道排入大气，达到标准。

为了达到良好的净化效果，废气经光催化除臭设备分解后，在管道中反应需要3~5秒。

活性炭吸附箱

喷漆室废气处理方法三:过滤+催化燃烧法。

℃左右，在催化剂的作用下被点燃，使催化燃烧过程中的净化效率可达97%以上。燃烧后产生CO2和H2O，释放出大量的热量，这些热量部分用于通过催化燃烧床中的换热器加热脱附的高浓度废气，而加热室外的空气用于活性炭脱附。